Grâce à notre technologie modulaire, innovante et durable, nous considérons les appareils électroniques désuets comme une matière première inexploitée pouvant être réutilisée à l’infini afin de créer un nouveau cercle vertueux.
En revalorisant les métaux présents dans les circuits imprimés, notre solution réduit les besoins d’extraire de nouveaux minéraux de la terre tout en maximisant le potentiel économique et écologique de la revalorisation des produits électroniques désuets.
Notre solution permet de revaloriser un très haut pourcentage de métaux contenus dans un circuit imprimé, tout en récupérant ses autres composants, ouvrant ainsi la voie à un tout nouveau système de réintégration durable et respectueuse de nos ressources issues des mines urbaines.
Les appareils électroniques désuets représentent de vraies mines d’or.
Procédé enim
Les circuits imprimés sont broyés pour faciliter la manipulation et la récolte des métaux.
Prochaine étape
Étape hydrométallurgique avec recirculation des liquides recyclés
Avantage environnemental
Une série de cycles de lavages d’intensité croissante est utilisée pour récolter les différents métaux.
Le plomb et l’étain sont isolés en vue d‘un traitement responsable.
Ces métaux sont raffinés afin d’être réintégrés dans la chaîne de valeur.
Avantage environnemental et compétitif
Unicité du procédé
Les plastiques sont retirés afin d’optimiser l’extraction et de maximiser la valorisation des métaux précieux.
Prochaine étape
Étape hydrométallurgique avec recirculation des liquides recyclés
Avantage environnemental
Un dernier lavage extrait plus de 95% de l’or et des autres métaux précieux sous forme de lingots et ce, sans utiliser de cyanure ni de mercure.
Prochaine étapeLes métaux récoltés tels l’or, le cuivre, l’argent, le palladium, le plomb et l’étain sont réintégrés dans la chaîne de production en boucle fermée, permettant ainsi un cercle vertueux d’économie circulaire.
Prochaine étape
Notre solution modulaire permet d’installer une ou plusieurs lignes de revalorisation des métaux à même les installations de partenaires, afin de maximiser le recyclage des produits électroniques désuets tout en minimisant l'impact environnemental. C’est une nouvelle source de profit qui allie écologie et économie.
Basée sur différentes technologies éprouvées, la solution enim repose sur la combinaison de différents modules de traitements hydrométallurgiques des métaux afin de créer un tout nouveau procédé aux rendements supérieurs et dont l’installation est rapidement et économiquement déployable.
Nous innovons via l’utilisation de technologies reconnues, rendant la solution stable et efficace.
Via nos partenariats stratégiques, nous nous intégrons au sein du réseau logistique et d’approvisionnement existant et optimisons la chaîne de valeur.
Nous offrons une unité simplifiée, modulaire et compacte permettant de réduire les coûts et les délais d’installation.
Notre équipement est prêt à l’emploi, facilement opérable et requiert peu d’entretien.
Notre solution brevetée en boucle fermée nous permet de produire des matériaux avec une « provenance vérifiée, » garantissant que les métaux sont éthiques et traçables jusqu'à leur origine.
Environnementalement supérieure aux méthodes actuelles de revalorisation, la technologie modulaire enim est rentable, durable, s’inscrit dans la chaîne d’approvisionnement préexistante et suscite une forte acceptabilité sociale. Suivant une politique ESG visionnaire, la solution enim se distingue sous plusieurs angles :
Capacité à revaloriser les déchets électroniques, particulièrement les circuits imprimés à faible teneur en métaux précieux
Taux de récupération plus élevé que les méthodes de revalorisation traditionnelles
Flexibilité d’implantation adaptable à diverses échelles et environnements
Aucune émission toxique sous forme gazeuse, liquide ni solide
Tous les composants sont isolés et traités afin d’être réintégrés et revalorisés à leur plein potentiel
