Grâce à notre technologie modulaire, innovante et durable, nous considérons les appareils électroniques désuets comme une matière première pouvant être réutilisée à l’infini afin de créer un nouveau cercle vertueux.
En revalorisant les métaux présents dans les circuits imprimés, notre solution réduit les besoins d’extraire de nouveaux minéraux de la terre tout en maximisant le potentiel économique et écologique de la revalorisation des produits électroniques désuets.
Notre solution permet de revaloriser un très haut pourcentage de métaux contenus dans un circuit imprimé, tout en récupérant ses autres composants, ouvrant ainsi la voie à un tout nouveau système de réintégration durable et respectueuse de nos ressources issues des mines urbaines.
Les appareils électroniques désuets représentent de vraies mines d’or.
Procédé enim
Les circuits imprimés sont broyés pour faciliter la manipulation et la récolte des métaux.
Prochaine étape
Étape hydrométallurgique avec recirculation des liquides recyclés
Avantage environnemental
Une série de cycles de mise en solution, similaires à des lavages successifs, est utilisée pour extraire les différents métaux
Le plomb et l’étain sont isolés en vue d‘un traitement responsable.
Ces métaux sont raffinés afin d’être réintégrés dans la chaîne de valeur.
Avantage environnemental et compétitif
Unicité du procédé
Les plastiques sont retirés afin d’optimiser l’extraction et de maximiser la valorisation des métaux précieux.
Prochaine étape
Étape hydrométallurgique avec recirculation des liquides recyclés
Avantage environnemental
Un dernier cycle de mise en solution permet d'extraire plus de 95 % de l'or et des autres métaux précieux, sans recourir au cyanure ni au mercure.
Prochaine étapeLes métaux récoltés tels l’or, le cuivre, l’argent, le palladium, le plomb et l’étain peuvent être réintégrés dans la chaîne de production en boucle fermée, permettant ainsi un cercle vertueux d’économie circulaire.
Prochaine étape
La solution modulaire d’enim valorise les métaux et composants des produits électroniques en fin de vie, issus des mines urbaines. Elle propose une réponse locale à un enjeu global, tout en garantissant une acceptabilité sociale. Spécifiquement conçue pour traiter les déchets électroniques, notre solution circulaire, visant le zéro déchet, nécessite moins d’investissements et d’espace que les méthodes traditionnelles.
Basée sur différentes technologies éprouvées, la solution enim repose sur la combinaison de différents modules de traitements hydrométallurgiques des métaux afin de créer un tout nouveau procédé aux rendements supérieurs et dont l’installation est rapidement et économiquement déployable.
enim utilise une technologie hydrométallurgique innovante basée sur une boucle fermée de solution à base d'eau, permettant une récupération efficace des métaux avec des taux de revalorisation et de pureté élevés. Ce procédé, très rapide, traite les circuits imprimés en 24 heures, tout en régénérant et recyclant la solution aqueuse utilisée, garantissant ainsi un véritable processus circulaire et réduisant l'empreinte écologique. De plus, ce procédé ne génère aucune émission toxique sous forme gazeuse, liquide ou solide, garantissant ainsi un impact environnemental minimal.
Le procédé hydrométallurgique développé par enim ne se limite pas à la récupération des métaux critiques, stratégiques et précieux tels que l’or, l’argent, le cuivre et le palladium, mais inclut également d'autres métaux tels que le plomb, l’étain, ainsi que tous les autres composants des déchets électroniques, y compris les plastiques et la fibre de verre. Ces matériaux, souvent négligés ou gaspillés par d’autres méthodes, sont réintégrés dans notre chaîne de valeur grâce à des techniques spécialisées. Par exemple, notre procédé permet de récupérer des acides organiques, des céramiques et des sous-produits tels que le gypse et le brome.
Grâce à des analyses continues et un échantillonnage effectué sur l’ensemble des lots reçus, enim peut garantir une traçabilité totale de tous les produits générés, remontant jusqu’au gisement de minerai urbain d’origine. De plus, enim offre à ses partenaires un accès direct à ses installations pour examiner les processus d’échantillonnage et d’analyse, renforçant ainsi la confiance mutuelle et la transparence. Cette approche rigoureuse assure une traçabilité exemplaire, dépassant les plus hauts standards de l’industrie, et inspire la confiance des fournisseurs de matières premières, des partenaires et des acheteurs de produits écoresponsables.
enim optimise la chaîne de valeur grâce à ses partenariats stratégiques, s'intégrant parfaitement dans les réseaux logistiques existants et de fourniture de matières. Cela permet d’optimiser les coûts et de simplifier les opérations, tout en garantissant une efficacité maximale dans la revalorisation des métaux et autres composants.
enim propose une solution modulaire et compacte qui nécessite un investissement et un espace réduits. En intégrant des technologies éprouvées dans d’autres secteurs, spécifiquement adaptées à la revalorisation des produits électroniques, enim peut déployer sa solution rapidement, tout en assurant une acceptabilité sociale optimale, grâce à un impact environnemental limité et une efficacité accrue.
enim se distingue par une technologie modulaire et écologique, supérieure aux méthodes actuelles de revalorisation. Rentable, durable et parfaitement intégrée à la chaîne d’approvisionnement existante, notre solution suscite une forte acceptabilité sociale. Guidée par une politique ESG visionnaire, elle se différencie sur plusieurs aspects :
Capacité unique : Revalorisation des déchets électroniques, y compris des circuits imprimés à faible teneur en métaux précieux
Efficacité inégalée : Taux de récupération et de pureté supérieurs, avec un procédé rapide capable de traiter les circuits imprimés en seulement 24 heures
Flexibilité et adaptabilité : Implantation modulable à différentes échelles et dans divers environnements
Impact écologique minimal : Réduction significative de l'empreinte environnementale, avec une absence totale d’émissions toxiques sous forme gazeuse, liquide ou solide
Circularité, zéro déchet et traçabilité : enim vise à isoler, revaloriser et réintégrer tous les composants dans la chaîne de valeur, avec une traçabilité complète garantissant un processus circulaire sans gaspillage
